Каталог

Не нашли что искали или есть вопросы? Позвоните нам!
Наши эксперты оперативно проконсультируют вас: +7 (8332) 711-780

Набивки сальниковые

Оставьте заявку,
мы перезвоним в течение 15 минут, расскажем о стоимости нужных вам товаров и сроках доставки в ваш город
Отправляя заявку вы принимаете политику защиты персональной информации
Размер
  • АС ГОСТ 5152-84; 4-5 мм Размер: 1 кг
  • АС ГОСТ 5152-84; 6-15 мм Размер: 1 кг
  • АС ГОСТ 5152-84; 16-28 мм Размер: 1 кг
  • АС ГОСТ 5152-84; 30-50 мм Размер: 1 кг
  • АГС ТУ 2572-023-00149363-95; 4-5 мм Размер: 1 кг
  • АГС ТУ 2572-023-00149363-95; 6-14 мм Размер: 1 кг
  • АГС ТУ 2572-023-00149363-95; 16-32 мм Размер: 1 кг
  • АП ГОСТ 5152-84; 4-5 мм Размер: 1 кг
  • АП ГОСТ 5152-84; 6-15 мм Размер: 1 кг
  • АП ГОСТ 5152-84; 16-28 мм Размер: 1 кг
  • АП ГОСТ 5152-84; 30-50 мм Размер: 1 кг
  • АГИ ГОСТ 5152-84; 4-5 мм Размер: 1 кг
  • АГИ ГОСТ 5152-84; 6-15 мм Размер: 1 кг
  • АГИ ГОСТ 5152-84; 16-28 мм Размер: 1 кг
  • АГИ ГОСТ 5152-84; 30-50 мм Размер: 1 кг
  • АПР ГОСТ 5152-84; 4-5 мм Размер: 1 кг
  • АПР ГОСТ 5152-84; 6-15 мм Размер: 1 кг
  • АПР ГОСТ 5152-84; 16-28 мм Размер: 1 кг
  • АПР ГОСТ 5152-84; 30-50 мм Размер: 1 кг
  • АФТ ГОСТ 5152-84; 4-5 мм Размер: 1 кг
  • АФТ ГОСТ 5152-84; 6-15 мм Размер: 1 кг
  • АФТ ГОСТ 5152-84; 16-28 мм Размер: 1 кг
  • АФТ ГОСТ 5152-84; 30-50 мм Размер: 1 кг
  • ХБП ГОСТ 5152-84; 4-5 мм Размер: 1 кг
  • ХБП ГОСТ 5152-84; 6-15 мм Размер: 1 кг
  • ХБП ГОСТ 5152-84; 16-28 мм Размер: 1 кг
  • ХБП ГОСТ 5152-84; 30-50 мм Размер: 1 кг
  • ЛП ГОСТ 5152-84; 4-5 мм Размер: 1 кг
  • ЛП ГОСТ 5152-84; 6-15 мм Размер: 1 кг
  • ЛП ГОСТ 5152-84; 16-28 мм Размер: 1 кг
  • ЛП ГОСТ 5152-84; 30-50 мм Размер: 1 кг

Асбестовые плетеные сальниковые набивки ГОСТ 5152-84 используются для уплотнения сальниковых камер арматуры, центробежных и поршневых насосов, а также различных агрегатов при рабочих температурах от -70 до +300˚С.

Плетеные сальниковые набивки являются наиболее распространенным типом уплотнительных материалов, применяемых для заполнения сальниковых камер арматуры, центробежных и поршневых насосов, различных аппаратов. 
Этими набивками комплектуется более 70% насосов, 80% арматуры. 
Они различаются как материалами, из которых они изготовлены, так и способами изготовления (структурой). 
Оба эти фактора существенно влияют на эксплуатационные свойства набивок.

Основой плетеных набивок являются различные волокнистые материалы. 
В подотрасли АТИ для изготовления плетеных набивок используют нити и пряжу из асбеста, хлопка, лубяных и химических волокон.

Важным компонентом набивок являются различные виды пропиток и наполнителей, придающие им необходимые свойства.

Ориентировочный вес 1 п.м. сальниковых набивок

Марка набивки Размер плетения, мм.
  4*4 8*8 12*12 16*16 18*18 20*20 30*30 40*40 50*50
АС 0.01 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 1.1 1.8
АП-31 0.02 0.06 0.1 0.2 0.3 0.4 0.9 1.6 2.5
АПР-31 0.02 0.08 0.2 0.3 0.4 0.5 1.1 1.9 3.0
АФТ 0.02 0.08 0.2 0.3 0.4 0.5 1.1    
АГИ 0.01 0.06 0.1 0.2 0.3 0.4 0.8    
ХБС 0.008 0.03 0.07 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.3
ХБП 0.02 0.06 0.1 0.2 0.3 0.4 0.9 1.6 2.5

 

Технические характеристики набивок:

Набивка АП-31 (асбестовая, плетеная, графитированная, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., 
оC
Узел
уплотнения
Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Нейтральные и агрессивные
жидкие и газообразные 
среды, пар
4.5
от -70 до +300оС
Арматура
2
   
Нефтепродукты 2 от -30 до +300оС Арматура 2 от 3 до 14  
Нейтральные и агрессивные
жидкие среды, нефтепродукты
2 до +250оС Центро-бежные, Поршневые 2 / 15    
Размер сечения           от 4 до 50

 

Набивка АПР-31 (асбестовая плетеная с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная)

Среда

Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды 32 до +130оС Арматура 2    
Нефтепродукты 2 от -30 до +300оС Арматура 2 от 3 до 10  
Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты 2.5 до +210оС Центробежные 15    
4.5 до +210оС Поршневые 2    
Размер сечения           от 4 до 50

 

Набивка АФТ (асбестовая, пропитанная суспензией фторопласта с тальком)

 

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Сжиженные газы, жидкие и газообразные органические продукты 25 от -200 до +300оС Арматура 2    
Этилен 150 до +250оС Арматура 2    
Органические продукты, кислые и щелочные среды, аммиак 3 до +300оС Центробежные 15 от 1 до 14  
34 до +250оС Поршневые 2 от 1 до 14  
Морская вода 3.5 от -2 до +50оС Центробежные 10    
Размер сечения

        от 4 до 35

 

 

Набивка АГИ (асбестовая, проклеенная с графитом, ингибированная)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Пар водяной 20 до +565оС Арматура 2    
Воздух, азот, инертные газы 20 до +325оС Арматура 2    
Нефтепродукты 32 до +450оС Арматура 2    
Вода, питательная вода, органические продукты 2 до +70оС Центро-бежные, Поршневые 25 от 4 до 14  
38 до +280оС Арматура, Центро-бежные, Поршневые 2 / 15 от 4 до 14  
Аммиак жидкий и газообразный 32 от -7 до +150оС Арматура, Центро-бежные, Поршневые 2 / 15    
Жидкие и газообразные нефтепродукты, агрессивные среды 37 до +600оС Арматура      
Размер сечения           от 4 до 35

 

Набивка АС (асбестовая, плетеная, сухая)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды 5 до +300оС Арматура 2 от 5 до 14  
Аммиак жидкий и газообразный 4.5 от -70 до +150оС Арматура 2 от 5 до 14  
Газообразные среды 1 до +450оС Арматура   от 5 до 14  
Размер сечения           от 4 до 50

 

Набивка АСС (асбестовая, плетеная, с сердечником из стеклоровинга, сухая)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Нейтральные и агрессивные, жидкие и газообразные, пар 4.5 до +400оС Арматура 2 от 5 до 14

 
Аммиак жидкий и газообразный 4.5 от -70 до +150оС Арматура 2 от 5 до 14  
Газообразные среды 1 до +600оС Арматура   от 5 до 14  
Размер сечения           от 4 до 60

 

Набивка АСП-31 (асбестовая плетеная, с сердечником из стеклоровинга, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Нейтральные и агрессивные, жидкие и газообразные, пар 4.5 от -70 до +300оС Арматура 2 от 3 до 14  
Нефтепродукты 2 от -30 до +300оС Арматура 2 от 3 до 14  
Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты 2 до +250оС Центробежные 15 от 3 до 14  
2 до +250оС Поршневые 2 от 3 до 14  
Размер сечения           от 4 до 50

 

Набивка АГС (асбестовая, графитовая, сухая)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Вода, пар, нефтепродукты, щелочи, органические продукты, смолы 4.5 до +250оС Арматура, Центробежные, Поршневые от 4 до 14 от 2 до 5  
Размер сечения           от 4 до 35

 

Набивка АПК (асбестовая, пропитанная жировым составом, крученая, круглая)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Воздух, нейтральные и слабокислотные растворы, нефтепродукты, газы, пары 4.5 до +300оС Арматура 2 от 3 до 10  
Вода, пар 1.6 до +225оС Арматура 2    
Размер сечения           от 2 до 35

 

Набивка АФВ (асбестовая, плетеная, пропитанная жировым составом с суспензией из фторопласта и графита)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Щелочная среда любой концентрации, сульфитный и сульфатный щелочи 2 до +180оС Арматура, Центробежные, Поршневые 2    
Аммиак жидкий и газообразный       2 / 15    
Размер сечения           от 4 до 50

 


Набивка ПАФС (полипропиленовая с асбестовым сердечником, пропитанная фторопластовой суспензией со слюдой)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Углеаммониевые соли, бутиловые спирты 32 до +160оС Плунжерный от 0 до 14 5  
Кремнефтористо-
водородная кислота
0.15 до +70оС Центро-бежные   15  
Размер сечения           от 4 до 20

 

Набивка АГГР (асбестовая, плетенная с проволокой, пропитанная глицерином, с графитом)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Вода 20 до +230оС Арматура 0,003    
Пар 16 до +530оС Арматура 0,003    
Нефтепродукты 3 от -30 до +300оС Арматура 2 от 3 до 10  
Газообразные и жидкие среды 12 до +250оС Арматура 0,004    
Жидкие и газообразные среды 6 до +350оС Арматура 0,004    
Размер сечения           от 4 до 35

 

Набивка АПРПС (асбестовая, с проволокой, прорезиненная, графитированная, сухая) 
Набивка АПРПП (асбестовая, с проволокой, прорезиненная, пропитанная антифрикционным составом, графитированная)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Вода, пар, нефтепродукты, нефтяные газы, щелочи, органические продукты, пасты, смола, воздух 90 до +450оС Арматура 2 от 4 до 14

 
35 до +230оС Насосы давления 15 от 4 до 14

 
Размер сечения           от 4 до 35

 

Набивка АФ-1 (асбестовая, пропитанная суспензией фторопласта)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Щелочная среда любой концентрации, сульфитный и сульфатный щелоки 2 до +180оС Арматура, Центро-бежные, Поршневые 2 / 15    
Размер сечения           от 6 до 20

 

Набивка ХБП-31 (хлопчатобумажная, пропитанная жировым антифрикционным составом)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Воздух, инертные газы, нейтральные пары, минеральные масла, углеводороды, нефтяное топливо, промышленная вода 20 до +120оС Арматура 2 от 5 до 10  
2.5 до +120оС Центро-бежные, Поршневые 15 от 5 до 10  
Размер сечения           от 4 до 50

 

Набивка ХБС (хлопчатобумажная, сухая)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Пищевая промышленность и питьевая вода 20 до +100оС Центро-бежные, Поршневые 2 от 6 до 10  
Размер сечения           от 4 до 50

 

Набивка ЛС (лубяная, сухая)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Воздух, минеральные масла, углеводороды, нефтяное топливо, промышленная вода,водяной пар 16 от -40 до +130оС Арматура, Центробежные, Поршневые 2 от 6 до 12  
Размер сечения           от 4 до 32

 

Набивка ЛП (из лубяных волокон пропитанная)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., C" Узел уплотнения Скорость скольжения, м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
             
            от 4 до 50

 

Набивка ХБЛС (хлопчатобумажная, с лубяным сердечником, плетеная, сухая)

 

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., C" Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Пищевая промышленность и питьевая вода 20 до +100оС Центро-бежные, Поршневые 2 от 6 до 10  
Размер сечения           от 5 до 36

 

 

Набивка ХБЛП (хлопчатобумажная, с лубяным сердечником, пропитанная)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Воздух, инертные газы, нейтральные пары, минеральные масла, углеводороды, нефтяное топливо, промышленная вода 20 до +120оС Арматура 2 от 5 до 10  
  2.5 до +120оС Центро-бежные, Поршневые 15 от 5 до 10  
Размер сечения           от 5 до 40

 

Набивка ППФ (комбинированная с сердечником из лубяных волокон оплетенных скрученной фторопластовой лентой, пропитанная)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Морская вода 0.15 до +260оС Дейдвудные уплотнительные устройства 10 от 6 до 8  
Размер сечения           от 10 до 52

 

Набивка ВАТИ 101 (набивка из фторопластовых волокон (PTFE), пропитанная специальным составом)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Морская вода, особо чистые вещества, кислоты, щелочи, питьевая вода 25 от -200 до +280оС Арматура 25 от 0 до 14  
3 от -200 до +280оС Центро-бежные, Поршневые 25 от 0 до 14  
Размер сечения           от 6 до 25

 

Набивка ВАТИ 120 (набивка из фторопластовых графитонаполненных волокон (PTFE), пропитанная специальным составом)

Среда Рабочее
давление,
МПа
Темп., оC Узел уплотнения Скорость скольж., м/с pH рабочей среды Размеры, мм.
Концентрированные кислоты, щелочи 25 от -200 до +280оС Арматура 18 от 0 до 14  
3 от -200 до +280оС Поршневые, Центро-бежные 18 от 0 до 14  
Размер сечения            

Одна из самых распространенных причин выхода из строя центробежного насоса – это проблемы с сальниковым уплотнением. 
Условия, при которых возникают неисправности уплотнения, следующие:

  • радиальное биение вала из-за износа подшипников, изогнутого вала или плохой 
    центровки;
  • износ вала или втулки вала;
  • вибрации вала (причины: разбалансировка вала, кавитация, работа насоса с производительностью не соответствующей характеристикам насоса, другие причины нестабильной работы насоса);
  • закупорка жидкостного затвора или неправильное его размещение (в результате жидкость не поступает в сальник), наличие грязи или абразивных частиц в затворной жидкости (влечет за собой повреждение вала или втулок вала);
  • чрезмерная затяжка крышки сальниковой камеры (не пропускает жидкость для смазки и охлаждения);
  • неправильно подобранная набивка по давлению, температуре или скорости вращения;
  • неправильный монтаж набивки (коротко нарезанные кольца набивки, большие зазоры между их концами, смещения соединений колец).

 

Установка сальниковой набивки

  1. Снимите крышку с сальника.
  2. При помощи спец. инструмента удалите старые набивочные кольца
  3. Снимите кольцо гидрозатвора, а затем продолжите удалять набивку при помощи инструмента
  4. После удаления набивки проверьте втулку на наличие повреждений. 
    Если втулку вала или вал нельзя очистить, его нужно заменить. 
    Размеры набивки уточняйте в соответствии со спецификацией на насос.

 

Подготовка новой набивки

  1. Плотно оберните набивку вокруг оправки, которая должна быть одного размера с валом насоса или втулкой вала. 
    Число витков должно быть достаточным для заполнения набивочной камеры сальника. 
    Разрежьте набивку по одной стороне для формирования отдельных колец.
  2. Соберите составные набивочные кольца насоса. 
    Каждое кольцо устанавливается отдельно. 
    Соединения колец должны быть смещены на 90° относительно друг друга, прокладка затянута, а кольцо сжато. 
    Убедитесь, что кольцо гидрозатвора установлено правильно. 
    Установите оставшиеся набивочные кольца и затяните крышку сальника от руки.
  3. Необходимо обеспечить рекомендуемые утечки через сальниковое уплотнение. 
    Если сальник перегревается при пуске, остановите насос и ослабляйте плотность его набивки до появления утечек.
  4. Осуществите повторный пуск, только если есть достаточные протечки через набивку.

 

Подготовка сальниковых набивок к монтажу (ГОСТ 5152-84)

При сборке сальникового узла необходимо обжать установленную в камере набивку с усилием на 20-25% превышающим расчетное, выдержать ее под нагрузкой 5-10 мин., затем снять нагрузку и затянуть сальник до расчетного усилия.

Набивки марок АГИ, АФТ, АФ-1 рекомендуется перед монтажом прессовать в виде колец по размерам сальниковой камеры.

Прессование осуществляют под давлением:
Набивки марки АГИ -35-40 МПа. 
Набивки марок АФТ, АФ-1 -20-25 МПа.

При установке сухих набивок марок АС, АПРПС, и АСС допускается графитирование их поверхностей.

Пример условного обозначения:

Набивка АП31 12*12 ГОСТ 5152-84
АП31 - марка набивки
12-12 - размеры плетения (мм)
ГОСТ 5152-84 - Государственный стандарт